 | |||||||||||
 | |||||||||||
jazyk / language: česky | english | |||||||||||
| |||||||||||
|
|||||||||||
| |||||||||||
| |||||||||||
podpora on-line | seriál Řezné nástroje, Technický tydeník, 2012
nástroje pro konkrétní účely (13)Renomovaní výrobci řezných nástrojů, kteří disponují dostatečně širokou nabídkou, nabízejí soubory, které obsahují vybrané typy nástrojů vhodné k provádění rozhodujících operací při zhotovování specifických výrobků. Například v souborech nástrojů pro zhotovování vstřikovacích forem nalezneme zanořovací frézy, nástroje pro práci v hloubce obráběné dutiny či pro obrábění kalených materiálů. V nabídce určené pro výrobu rozměrných dílců větrných elektráren pak nemohou chybět nástroje pro zhotovení velkých ozubených věnců. Výrobci nástrojů tak reagují na potřeby dané aktuálními požadavky hospodářství a současně dokladují vyspělost ve svém oboru.
Musí zhotovit dílec přesně a s vynikající kvalitou opracované plochy; mimo obecného požadavku na vysokou produktivitu, vysokou jakost opracovaného povrchu a přijatelnou životnost při opracování titanových a nerezových slitin musí vybrané nástroje souboru splňovat ještě některé speciální požadavky, jako například neznečištění obráběného povrchu dílce takovými prvky z povrchu nástroje, které by mohly být škodlivé pro živou tkáň. Soubor firmy Tungaloy zahrnuje mikronástroje pro dentální komponenty (vrtáky GigaMiniDrill typ DSM o průměru 0,1 – 3 mm, čelní frézy TungMeister, soustružnické nástroje a závitořezné frézy) a pro zhotovování kloubních náhrad kopírovací frézy TungMeister či HybridTac Mill, osazené břitovými destičkami. Dále jsou v nabídce miniaturní soustružnické nástroje TungCut pro operace prováděné na kostních šroubech, miniaturní tyče StreamJet BarMini pro vnitřní soustružení od O 4,5 mm, rovněž osazené výměnnými destičkami (obr. 2) apod. Jako řezné materiály v těchto aplikacích jsou doporučovány jemnozrnné slinuté karbidy, nepovlakované nebo opatřené (Ti,Al)N tenkým PVD povlakem, jakosti SH 730 a AH 725. Obdobné nástroje lze nalézt v nabídce firmy Iscar – např. miniaturní nástroje rodiny PiccoCut nebo MiniCham, soustružnické nástroje ze souboru SwissCut či SwissTurn a další.
TEPELNÉ VÝMĚNÍKY Ať velké či malé, u všech se vyskytuje základní operace, a tou je vrtání velkého množství děr v materiálech třídy S, M a P, tedy v řadě druhů korozivzdorných a žáruvzdorných ocelí; rozsah průměrů sahá od několika mm do 300 mm. Často jsou požadovány hluboké otvory až do rozměrů D x 100. Typické nástroje v souboru firmy Iscar jsou vrtáky s vyměnitelnou hlavicí SumoCham (O 6 – 32,9 mm) s leštěnou drážkou a s přívodem řezné kapaliny až k břitu, vrtáky pro hluboké otvory Iscar DeepDrill pro průměry 16 – 250 mm a výše s možností zhotovit otvory až 100 x D, které jsou osazeny letovanými nebo výměnnými břitovými destičkami. Nabídku doplňují vrtáky SumoDrill pro průměry do 80 mm a s destičkami upnutými v kazetách, kombinované vrtáky CombiCham s výměnnou středovou hlavicí a obvodovými břitovými destičkami (obr. 3), speciální nástroje pro produktivní zhotovování drážek v otvorech, výstružníky Bayo T-Ream s vyměnitelnou tvrdokovovou hlavicí a další. NÁSTROJE PRO LETECKÝ A AUTOMOBILOVÝ PRŮMYSL Snaha po úspoře pohonných hmot vede k tlaku na snižování hmotnosti leteckých i automobilových konstrukcí; nově používané konstrukční materiály však vyžadují nové přístupy k jejich opracování a nové řezné nástroje. Výrobci nářadí proto musí nabídnout řezné nástroje pro spolehlivé a produktivní opracování dílců z titanových slitin i slitin hliníku se zvýšeným obsahem křemíku. Části podvozkových i nosných struktur letadel se vyznačují žebrovanou konstrukcí, zhotovenou z jednoho kusu. Potřebné nástroje tedy musí být schopny nejen spolehlivě obrábět slitiny titanu, ale pracovat i v hlubokých kapsách – tedy se značným vyložením – a opracovávat štíhlá žebra a odolávat vzniku vibrací (obr. 4). Používané řezné destičky jsou přesně broušeny, bezpečně upnuty do tělesa nástroje dvěma šrouby a mají super pozitivní geometrii – např. destičky Iscar HD ADCR 2207. Části proudového motoru jsou zhotovovány ze žáruvzdorných superslitin a musí být zhotoveny tak, aby byl odstraněn jakýkoliv zbytný materiál, což vede ke značně nekonvenčním tvarům nástrojů (obr. 5). Obdobné tvary nástrojů se užívají při opracování automobilových disků z lehkých slitin. Snaha po zvyšování produktivity při opracování bloků motoru z lehkých slitin vede k nasazení rozměrných čelních fréz s axiálně seřiditelnými břity, které jsou schopny vysokou řeznou rychlostí zhotovit přesnou rovinnou plochu s vysokou kvalitou povrchu, a tak eliminovat jinak nutné dokončovací operace.
NÁSTROJE PRO ZHOTOVOVÁNÍ FOREM A ZÁPUSTEK Vstřikovací formy se používají ve stále širším měřítku, a tak nástroje pro jejich zhotovení představují samostatný a rychle se rozvíjející obor. Soubory nástrojů pro zhotovování forem a zápustek, kterými lze provádět charakteristické operace ve výrobě forem a zápustek, proto nabízí každý velký výrobce řezných nástrojů. Typickými nástroji jsou kopírovací frézy monolitní (Sandvik Coromant Coro- Mill Plura, Seco/Jabro-Tornado) nebo osazené výměnnými destičkami (Iscar --dropMill, BallPlus nebo MultiMaster, Tungaloy TungMeister, Sandvik Coromant CoroMill BallNose či Pramet SRC). Pro výkonné odebírání materiálu z hlubokých dutin se využívají zanořovací frézy, často osazené tangenciálními destičkami - například Iscar TangPlunge (obr. 6). Protože se jedná o práci s velkým vyložením nástroje, používají se pro jejich přesné dokončení nástroje s tlumením vibrací nebo alespoň stopkové frézy s rozdílnou roztečí zubů – v antivibračním provedení. V poslední době stoupá poptávka po nástrojích pro opracování ocelí, kalených až na 66-70 HRc; důvodem je eliminace kalení po závěrečném opracování filigránských struktur formy. Vzhledem k tomu, že je snaha již ve formě, resp. v použité vložce zhotovit povrch s definovanými optickými vlastnostmi, i zde často nacházejí uplatnění stopkové mikrofrézy. Samostatnou kapitolu představují nástroje pro opracování grafitových elektrod, u nichž se prosazují DLC povlaky, dovolující zachovat přesný tvar i rozměr aktivní části nástroje.
ZÁVĚR Nabídka souboru nástrojů pro daný účel představuje vždy odpověď na aktuální potřebu ze strany průmyslu. Můžeme proto předpokládat, že v nedaleké budoucnosti vznikne poptávka po souborech nástrojů k opracování nekovových, sendvičových a lehčených materiálů, po nástrojích s výrazně nižší spotřebou energie, po nástrojích se spolehlivě predikovatelnou životností, kterou bude možno optimalizovat z pohledu spotřeby energie nebo zamýšlené operace. Bude se zvyšovat potřeba nástrojů s vysokou mírou univerzality, daná nutností snížit finanční hodnotu nástrojů držených na skladě. V neposlední řadě se budou objevovat takové nástroje, které budou reagovat na strmě rostoucí ceny surovin, potřebných k jejich zhotovení - buď zmenšující se potřebou řezného materiálu, vztažené na jeden břit nástroje, nebo využíváním jiných, méně nedostatkových materiálů.
Ing. Petr Borovan, převzato z Technického týdeníku | |||||||||||
| |||||||||||
